一、概述及特點(diǎn)                                                                                                        

分體式熱式氣體質(zhì)量流量計是利用熱傳導(dǎo)原理測流量的儀表。該儀表采用恒溫差法對氣體質(zhì)量流量進(jìn)行準(zhǔn)確測量。具有體積小、數(shù)字化程度高、安裝方便，測量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。傳感器部分由兩個基準(zhǔn)級鉑電阻溫度傳感器組成。采用橋式環(huán)路，一個傳感器測量流量溫度，另一個傳感器維持高于流體溫度的恒溫差，可以在高溫和高壓條件下進(jìn)行流量測量。              

1、采用穩(wěn)定性*的技術(shù)鉑RTD傳感器

2、采用享有專有技術(shù)”平衡結(jié)構(gòu)封裝”,介質(zhì)溫度自補(bǔ)償

3、專有算法,可實現(xiàn)高線性、高重復(fù)性、高精度

4、量程比寬1000:1,可據(jù)用戶要求可拓展

5、可實現(xiàn)大管徑小流量測量，小流量可測低至零,分辨率0.001m/s

6、無可動部件、振動影響可忽略

7、直管段要求不高1-2D

8、與介質(zhì)的溫度、壓力無關(guān)

9、專有高溫算法，介質(zhì)溫度可達(dá)+510℃，

10、采用高濕算法，實現(xiàn)高精度測量

11、對流量信號鍵入12點(diǎn)動態(tài)修正，內(nèi)置10點(diǎn)修正

12、在線動態(tài)校正電流/電壓輸出

13、對粉塵等小顆粒不敏感

14、在線不斷流裝卸，維護(hù)方便。



 

二、原理                                                                                                                  

 

分體式熱式氣體質(zhì)量流量計的傳感器部分由二個精密鉑熱電阻組成。該電阻封裝在不銹鋼管內(nèi)，與流體介質(zhì)不直接接觸，但有良好的傳熱性能。其中一根較短的為介質(zhì)溫度傳感元件；另一根為加熱元件。當(dāng)氣體流過加熱元件時．將熱量帶走．帶走的的熱量與流體的流速和流體的密度成正比。流量計由兩個溫度傳感器組成。    一定量的加熱功率P施加至其中一個傳感器上．使其溫度升高至被測值T2。另一個傳感器測量氣體溫度T1。根據(jù)被加熱器傳感器和氣體的溫差(△T2T1)和所加熱功率P就可以確定氣體的質(zhì)量流量。                                             

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這被稱為金氏定律。K1和K2取決于傳感器的幾何尺寸和氣體特性，如熱導(dǎo)率、粘度和比熱容。K3與雷諾數(shù)有關(guān)。    

這些系數(shù)的數(shù)值是流量計和氣體所*的，因此ITMF流量計必須根據(jù)所要測量的氣體進(jìn)行校準(zhǔn)。在實際應(yīng)用中，測量氣體質(zhì)量流量的方法有兩種：恒定功率法或恒定溫差法。    

為了保持Ts與Ta之間固定的溫差，電路必須向加熱元件提供更多的功率。電路中輸出功率的大小，直接與流體的質(zhì)量流量有關(guān)，通過測量電路的輸出功率可得到對應(yīng)的質(zhì)量流量。由于加熱元件上的熱量主要是由氣體分子流動帶走的，而不是熱傳導(dǎo)的作用。所以這種流量計在一定工況范圍內(nèi)幾乎與流體的成份無關(guān)。

 

三、技術(shù)參數(shù)                                                            
 

測量范圍：0—120Nm/s

準(zhǔn)  確  度：±1％的讀數(shù)±0.5％滿量程

重  復(fù) 性：±0.5％FS

環(huán)境溫度：- 40—70℃

介質(zhì)溫度：0—550℃

輸        出：4—20mA  HART協(xié)議

通        訊：Rs485

供電電源：220V AC  ，24V DC

承      壓：1.0Mpa（高壓力可以定制）

防護(hù)等級：IP65，IP68

防爆等級：ExdIICT6

安裝形式：插入式，管段式（法蘭，螺紋）），分體式

測量形式：一體式，分體式

測量管直徑：22mm

測量管材質(zhì)：316不銹鋼

液晶顯示：瞬時流量、累積流量、介質(zhì)溫度，流速，流量百分比

四、測量介質(zhì)                                                                                                             

★ 氧氣、氮?dú)狻錃狻⒓岸嘟M分氣體測量           ★ 礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)流量

★ 高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣測量                           ★ 燃?xì)膺^程中空氣流量測量

★ 煙囪排出的煙氣流量（速）                         ★ 煙道氣測量

★ 沼氣、水處理中的曝氣測量                   ★ 啤酒生產(chǎn)過程中二氧化碳?xì)怏w

★ 燃煤鍋爐中燃燒氣體流量測量                       ★ 壓縮空氣測量 

★ 天然氣，液化氣，火炬氣，等氣體流量測量           ★ 溶劑回收系統(tǒng)中氣體流量測量 

★ 電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測量               

★ 礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)中流量（速）實時檢測

★ 加熱通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中的氣體流量（速）測量


 

五、產(chǎn)品分類                                                                                                            

1、插入式

傳感器可在線安裝、在線維護(hù)。安裝過程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座，在底座上安裝1 寸不銹鋼球閥，而后用工具將管道打直徑為22mm的孔，打孔完畢后卸下工具，后將傳感器安裝在閥門上并將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時已確定)。

插入式傳感器適用管道直徑：DN80～6000mm。

2、管道式

管段式熱式氣體質(zhì)量流量計出廠時已配備和現(xiàn)場管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。法蘭標(biāo)準(zhǔn)符合國標(biāo)GB/T9119-2000。

管段式傳感器適用管道直徑：DN15～2000mm。

分體式熱式氣體質(zhì)量流量計
 

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六、安裝                                                                                                                                                                  

1、儀表安裝要求上游有15D(管道內(nèi)徑)的直管段，下游有5D的直管段；

2、當(dāng)前直管不能滿足時可以在上游加裝整流器，整流器與儀表間有3D的直管段；

3、儀表安裝處的管道內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無明顯凹痕。積垢和起皮等缺陷。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在流量計的下游；

4、儀表安裝處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源；

5、儀表水平或垂直安裝均可；

6、對不滿足直管段的大管道{含矩形管道)，可以用速度面積法校正；

7、小口徑φ6．φ12無直管要求。

七、選型                                                                                                                   

傳感器數(shù)據(jù)表 （螺紋連接）

 

傳感器尺寸表(法蘭連接)

一般選型，可以從五個方面進(jìn)行考慮。這五個方面分別為儀表性能、流體特性、安裝條件、環(huán)境條件和經(jīng)濟(jì)因素。以下為詳細(xì)介紹:

1、儀表性能方面:準(zhǔn)確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、流量范圍、信號輸出特性、響應(yīng)時間、壓力損失等;

2、環(huán)境條件方面:環(huán)境溫度、濕度、電磁干擾、安全性、防爆、管道振動等;

3、安裝條件方面:管道布置方向、流動方向、檢測件上下游側(cè)直管段長度、管道口徑,維修空間、電源、接地、輔助設(shè)備、安裝等;

4、流體特性方面:溫度、壓力、密度、粘度、化學(xué)腐蝕、磨蝕性、結(jié)垢、混相、相變、電導(dǎo)率、聲速、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容等指數(shù);

5、經(jīng)濟(jì)因素方面:儀表購置費(fèi)、安裝費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、校驗費(fèi)、維修費(fèi)、儀表使用壽命、備品備件等。